球墨鑄鐵熔煉，球化劑的作用

來源：

南京浦江合金材料股份有限公司

　　球化劑的種類根據生產方式可分為以下幾種：

　　(1)球化劑的種類包括鎂硅合金、稀土鎂硅合金、鈣合金、鎳鎂合金、純鎂合金和稀土合金。在上述合金中，目前國際上廣泛使用的是稀土鎂硅鐵合金，但中國合金的RE/Mg比值范圍較大(0.5~2.2)，而國外合金的RE/Mg比值范圍較小(0.1~0.3)。

　　(2)團塊球化劑。鎂粉、鐵粉和設計的硅含量用于直接壓力成型。這種球化劑含硅很少，通常稱為低硅壓塊球化劑，從而為后續孕育提供了較大空間，有利于生產鑄態球鐵。但這種合金容易上浮，處理效果波動較大，處理時應配合塊狀球化劑。

　　(3)包芯線型球化劑。鎂粉和鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中，然后快速送入鐵水中，達到球化的目的。這種球化劑價格昂貴，設備投資大，但處理時合金吸收率高，所以處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有增加。

　　(4)粉狀球化劑。使用時，將鎂粉和抑制劑混合到鋼包中，鐵水流過合金表面，與合金層層反射，達到球化效果。這個特殊的過程被稱為MC。

　　球化劑的應用：目前國內外球墨鑄鐵生產主要使用火法合金，而團塊球化劑、包芯線球化劑和粉末球化劑使用較少。火法冶金球化劑在生產中的應用占90%以上。目前，鋇、鈣、銅、鎳等都是添加到這種合金中來控制基體的，合金中的氧化鎂含量一直是有限制的。

　　數據表明，我國球墨鑄鐵的產量還有很大的缺口。國外生產的電爐可以保證球化處理所需的高溫，一般是預脫硫，硫含量低，質量比國內處理的球墨鑄鐵好。因此，低鎂低稀土球化劑可用于處理球墨鑄鐵，質量控制也很嚴格，包括使用衰退時間控制器。我國球化劑中的鎂和鈹仍處于較高水平，球化處理新技術在國內還沒有得到廣泛推廣。比如在國外占很大比重的中間包鋼包法，在國內幾乎沒有應用，這些都是國內球墨鑄鐵廠家要解決的問題。

關鍵詞：

直進式拉絲機 / 水箱拉絲機 / 倒立式拉絲機 / 退火爐 / 收放線機組 / 復繞機

更多資訊

02-13

02-02

01-13

01-03