包芯線生產工藝流程

來源：

南京浦江合金材料股份有限公司

　　包芯線技術是隨著科技進步而產生的爐外精煉方法。合金芯焊絲用于煉鋼，可以凈化鋼夾雜物的形態，提高鋼水的可澆鑄性，顯著提高鐵合金的產量，降低合金消耗，降低煉鋼成本，具有顯著的經濟效益。包芯線是將各種添加劑(脫氧劑、脫硫劑、改性劑、合金等)破碎到一定尺寸，然后使用冷軋低碳鋼帶將其制成任意長度的復合材料。

　　可以凈化夾雜物的形態，提高鋼水的可澆鑄性，提高鋼材的使用性能，顯著提高合金產量，降低合金消耗，降低煉鋼成本，取得顯著的經濟效益。

　　包芯線的技術指標如下：

　　1、加鈣處理鋼液，鋼液反應穩定，避免了二次氧化，夾雜物上浮快，凈化鋼液效果好。

　　2、有利于鋼成分的微調控制。

　　3、合金產量已大大提高。

　　4、送絲可以避免將氣體帶入鋼水。

　　5、適應性強，適用范圍廣。

　　6、進料線由設備操作，維護方便，生產安全，不污染環境。

　　煉鋼中用于滲碳的碳芯焊絲用于脫硫的稀土鎂鈣硅酸鹽合金芯焊絲用于合金添加的各種合金芯焊絲鐵鈣芯焊絲鋁鈣芯焊絲。從包芯線的生產過程可以看出，包芯線是輔助煉鋼的一種手段。通過這種爐外精煉的手段，可以顯著提高鋼水的性能，這非常有利于降低企業的煉鋼成本。

　　有利于調整和控制可氧化元素和微量元素的含量，大大提高合金產量，降低冶煉成本，縮短冶煉時間，準確控制成分。可以凈化鋼水，部分改變夾雜物的性質和形狀，提高鋼水質量，改善鑄造狀態。包芯線可分為兩種類型：內部拉伸和外部放置。送絲所需的機械設備簡單可靠，占地面積小。特別是，內拉包芯線更適合在狹窄的地方使用。包芯線送絲技術合金包芯線技術高硅鎂比合金球化包芯線制造工藝高鎂合金包芯線取芯劑及包芯線制造流程合金包芯線工藝鎂合金材料的開發與應用鋼鈣處理技術和高爐風口送絲新技術的應用有效修復高爐侵蝕鈣處理：通過近終鑄改善夾雜物形態的重要手段。

關鍵詞：

直進式拉絲機 / 水箱拉絲機 / 倒立式拉絲機 / 退火爐 / 收放線機組 / 復繞機

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