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22
2022
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02
球化劑的型號和作用是什么
來源：
南京浦江合金材料股份有限公司
什么是球化劑:
球化劑是加入鐵水中獲得球墨鑄鐵的某種金屬或合金。國內常用的球化劑是稀土鎂硅鐵合金。國外大部分使用鎂基球化劑(純鎂及鎂合金)，少數國家使用鈣基球化劑。
球墨鑄鐵中的球狀石墨是由鐵水球化而成，使其強度遠高于灰鑄鐵，韌性優于可鍛鑄鐵，同時保持了灰鑄鐵的一系列優點。但是，球墨鑄鐵鑄件中使用的“球化劑”會增加焊縫中“白 口”和硬化顯微組織的傾向，并使焊縫和熱影響區(尤其是熔合區)產生裂紋。因此，球墨鑄鐵的焊接性比灰口鑄鐵差。
球化劑成分:鎂、稀土、硅、鈣、鋇、鐵等。
球化劑型號:3-8球化劑，5-8球化劑，7-8球化劑;
球化劑粒徑:5-30mm(也可根據客戶要求加工)，灰黑色固體厚度小于100mm。
球化劑特點:球化能力強，成分穩定，反應平穩，不衰退。成分和粒徑可以根據需要精確控制。
球化劑包裝:25kg袋加噸袋，或按客戶要求包裝。
球化劑作用:
球墨鑄鐵中使用的各種牌號的稀土硅鎂合金球化劑加入鐵水后可用于球化、脫硫、除氣，并可提高鑄造用水的純凈度。也能與砷、鋅、鉛等低熔點雜質反應。生成不溶于鐵的低熔點化合物來消除這些雜質，并能起到防止干擾元素破壞球化的作用。
鑄鐵對球化劑的基本要求:
(1)球化能力強;
(2)資源豐富，價格低廉，易熔;
(3)對鐵水各種成分(如共晶度、硫含量、抗球化元素、合金元素)和溫度適應性強;
(4)球化反應動力學條件好，反應比較穩定，反應產物容易去除，用量少，溫降低，球化處理工藝好;
球化劑添加方式及質量影響因素:成分、粒度、形狀、密度、MGO含量等。
(1)不允許球化劑成分;
(2)球化劑粉化，合金晶粒度達不到要求;
(3)球化劑密度波動大，部分球化劑上浮快，反應過于激烈，安全性得不到保障;
(4)MGO含量過高，球化處理不好，球化劑加入量過大;
(5)球化處理后迅速下降。
關鍵詞：
直進式拉絲機 / 水箱拉絲機 / 倒立式拉絲機 / 退火爐 / 收放線機組 / 復繞機
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