球化劑的品質(zhì)要求

來源：

南京浦江合金材料股份有限公司

　　球化劑的品質(zhì)是決定球墨鑄鐵能否穩(wěn)定生產(chǎn)的重要因素。品質(zhì)好的球化劑必須具備:化學(xué)成分穩(wěn)定，波動(dòng)小;該合金純度高，氧化鎂含量低;合金組織致密;粒度分布均勻合理等。

　　1.化學(xué)成分

　　球化劑的化學(xué)成分應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)小，否則會(huì)嚴(yán)重影響球墨鑄鐵生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性。特別注意成分中Mg和RE的波動(dòng)值。規(guī)定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)各品牌鎂、稀土含量的允許偏差為1%。評(píng)估球化劑的主要內(nèi)容是鎂和稀土的實(shí)際含量與標(biāo)稱含量的偏差幅度。一般為球化劑，偏差應(yīng)控制在0.2% ~ 0.3%以內(nèi)。這里需要說的是球化劑廠家供應(yīng)的球化劑中re的種類和比例是否穩(wěn)定可靠，這對(duì)球墨鑄鐵廠家來說非常重要。比如某廠做了一個(gè)對(duì)比測(cè)試，其中球化劑只在RE上不同，即單一Ce和Ce+La。結(jié)果，含Ce+La的石墨球數(shù)量明顯增加，收縮傾向降低。

　　2.氧化鎂含量

　　球化劑中的球化元素必須是活動(dòng)的。如果它們被氧化或硫化，將失去球化能力。因此，在生產(chǎn)球化劑時(shí)，需要避免球化元素的氧化或硫化。氧化硫化程度越強(qiáng)，球化劑的球化效果越差。因此，在生產(chǎn)球化劑時(shí)，應(yīng)特別注意球化劑中氧化鎂的含量。

　　3.斷口密實(shí)程度

　　觀察球化劑的斷口可以直觀地區(qū)分球化劑的優(yōu)劣。優(yōu)質(zhì)球化劑灰藍(lán)色略黃，斷口組織致密，斷口呈金屬光澤，劣質(zhì)球化劑斷面致密性差，有空氣縮孔、夾渣等異物，斷面灰暗。

　　合金錠的斷口應(yīng)致密，不應(yīng)有大尺寸縮孔、氣孔和夾渣，否則合金的密度會(huì)降低。合金密度下降，熔化前合金浮到液面，爆炸劇烈，不僅影響球化質(zhì)量，還影響安全性。

　　4.粒度和密度

　　球化劑的粒徑是影響反應(yīng)速度的重要因素，需要用戶允許。球化劑的粒徑主要與一次處理中鐵液的量有關(guān)。此外，還與鐵水包形狀、球化劑覆蓋率、鐵水溫度等諸多因素有關(guān)。一般來說，粒徑過大，不會(huì)引起過早爆炸和漂浮;如果粒度過小，鐵水溫度不足時(shí)，鋼包底部容易死亡。在這兩種情況下，球化劑的產(chǎn)率和球化的穩(wěn)定性都受到影響。注意尺寸太小，尤其是粉球化劑不能用于生產(chǎn)。一般球化劑超標(biāo)量應(yīng)小于10%。

　　球化劑的密度直接影響球化元素的產(chǎn)量。如果球化劑的密度小，在鐵水中漂浮會(huì)更快。漂浮鐵水表面球化劑時(shí)，鎂的氣化和氧化燒損增加，特別是鐵水溫度高、球化劑密度小時(shí)，極容易產(chǎn)生球化衰退。

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