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2022
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如何挑選合適的球化劑?掌握這六個(gè)基本要點(diǎn)就夠了
來源:
南京浦江合金材料股份有限公司
各位鑄造人士都很清楚,鑄鐵領(lǐng)域一般用球化劑。在鑄鐵過程中,向鐵水中加入添加劑使石墨沉淀成球形是鑄鐵過程中的重要一步,這時(shí)對球化劑的要求尤為重要。如何才能選擇一個(gè)合適的球化劑?這是很多鑄造人士關(guān)注的問題。接下來,詳細(xì)分享選擇合適的球化劑時(shí)應(yīng)該注意的因素。
選擇合適的球化劑時(shí)需要考慮以下六個(gè)因素:球化處理溫度、處理包尺寸、球化處理工藝、處理重量、硅含量、原鐵液硫含量;
1、球化處理溫度
如果球化溫度高于1480℃,球化反應(yīng)會更加強(qiáng)烈,導(dǎo)致吸鎂率降低。為了使球化反應(yīng)順利進(jìn)行,可以選擇含鈣量相對較高的球化劑;
如果球化溫度<1480℃,則可以使用鈣含量相對低一點(diǎn)的球化劑。
2、加工包尺寸
如果處理包的高徑比為1:1.由于鎂蒸氣的流失,鎂的吸收率會降低,所以建議使用鈣含量較高的球化劑。
如果處理包的高徑比為2:1.球化反應(yīng)會相對穩(wěn)定,鎂蒸氣會擴(kuò)散到鐵水中,鎂的吸收率會提高。
3、球化處理工藝
如果不采用加蓋法,球化反應(yīng)產(chǎn)生的煙霧會進(jìn)入大氣,產(chǎn)生刺眼的白光。為了使球化反應(yīng)順利進(jìn)行,可以使用低鎂高鈣的球化劑。如果采用鋼包工藝,鐵水不會飛濺,產(chǎn)生的煙塵少,因此可以采用高鎂低鈣的球化劑降低加入量和球化成本。
4、處理重量
如果處理后的鐵水重量小于500公斤,可以使用粒徑較小的球化劑,建議使用粒徑小于12毫米的球化劑。
如果處理后的鐵水重量為500 ~ 1000公斤,可以使用粒徑較大的球化劑,如粒徑為3 ~ 25毫米的0 +;
如果處理后的鐵水重量超過1000公斤,可以使用4 ~ 32毫米的球化劑。
5、硅含量
如果鑄件產(chǎn)品的工藝成品率低或廢品率高,則需要通過增加更多的爐料和廢鋼進(jìn)行冶煉,鑄件對鐵水的硅含量有嚴(yán)格的要求。在接種量不能進(jìn)一步減少的前提下,可采用低硅球化劑進(jìn)行處理,可增加返料量8%~15%,降低鑄造廠生產(chǎn)成本。
6、原鐵液硫含量。如果原鐵液硫含量較高,如果不進(jìn)行脫硫處理,就需要高鎂高稀土的球化劑,加入量會更高。
關(guān)鍵詞:
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