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24
2021
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球化劑是什么？球化劑的成分及加入方法簡介
來源：
南京浦江合金材料股份有限公司
什么是球化劑:
球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內的某些金屬或合金。國內常用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金。國外大多使用鎂基球化劑(純鎂和鎂合金)，少數國家使用鈣基球化劑。
球墨鑄鐵中的球狀石墨是由鐵水球化而成，使其強度遠高于灰鑄鐵，韌性優于可鍛鑄鐵，同時保持了灰鑄鐵的一系列優點。但球墨鑄鐵鑄件中使用的“球化劑”會增加焊縫中“白 口”和硬化組織的傾向，并在焊縫和熱影響區(尤其是熔合區)產生裂紋。因此，球墨鑄鐵的焊接性比灰鑄鐵差。
球化劑成分:鎂、稀土、硅、鈣、鋇、鐵等。
球化劑型號:3-8球化劑，5-8球化劑，7-8球化劑;
球化劑粒度:5-30毫米(也可根據客戶要求加工)，灰黑色固體厚度小于100毫米。
球化劑特點:球化能力強，成分穩定，反應穩定，無衰退。并且成分和粒度可以根據需要精確控制。
球化劑包裝:25公斤子母袋加噸包，或根據客戶要求包裝。
球化劑作用:
球墨鑄鐵中使用的各種牌號的稀土硅鎂合金球化劑在加入鐵水后可用于球化、脫硫和除氣，并能提高鑄造水的純度。還能與砷、鋅、鉛等低熔點雜質發生反應。以生成不溶于鐵的低熔點化合物來消除這些雜質，并能起到防止干擾元素破壞球化的作用。
鑄鐵對球化劑的基本要求:
(1)球化能力強;
(2)資源豐富，價格低廉，易熔;
(3)對鐵水的各種成分(如共晶度、硫含量、抗球化元素和合金元素)和溫度適應性強;
(4)球化反應動力學條件好，反應相對穩定，反應產物易去除，用量少，溫降低，球化處理工藝好;
球化劑添加方式及質量影響因素:成分、粒度、形狀、密度、MGO含量等。
(1)球化劑成分不準;
(2)球化劑粉化，合金晶粒度達不到要求;
(3)球化劑密度波動大，有的球化劑漂浮快，反應過于激烈，安全性得不到保障;
(4)MGO含量過高，球化處理不好，球化劑加入量過大;
(5)球化處理后，下降很快;
(6)球化后，白 口傾向大。
關鍵詞：
直進式拉絲機 / 水箱拉絲機 / 倒立式拉絲機 / 退火爐 / 收放線機組 / 復繞機
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