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11
2021
-
05
包芯線的優(yōu)缺點
來源：
南京浦江合金材料股份有限公司
包芯線由帶合金粉末包裹的鋼帶制成。根據(jù)合金粉末的不同，可分為：硅鈣芯絲，硅錳鈣絲，硅鈣鋇絲，鋇鋁絲，鋁鈣絲，鈣鐵絲，純鈣絲等。繞組看起來像線圈。 球形包芯線是帶狀合金粉末包裹的帶狀鋼的產(chǎn)品。由于涂料粉末的不同，可以分為不同的用途。煉鋼包芯線通常用作脫氧劑，脫硫劑或碳添加劑。與傳統(tǒng)的球化劑相比，包芯紗具有與球化劑不同的獨特優(yōu)點和缺點。
一：優(yōu)勢
1.包芯線球化的成本比球化劑的成本低10％。一卷球化線（2400米）需要約24米才能處理1噸。一卷可以裝100噸鐵水。一噸球化劑可以處理83噸鐵水。
2.需對球化劑進(jìn)行填充和稱重，半天半的體力勞動，在操作過程中會出現(xiàn)工人嗜睡，疲倦等因素。包芯線不需要手動填充和稱重過程，節(jié)省人工成本。
3.球化劑球化袋的底部有一個壩。經(jīng)過十多個熔爐后，需要手動處理一次。它需要一半的體力勞動，而包芯線不需要。
4.進(jìn)料球形化的所有數(shù)據(jù)均已設(shè)置，無需隨時更改。球化劑需要人工操作，容易出錯。使用包芯線避免了人為錯誤造成的損失。
5.球化便于集塵（在球化站加工過程中煙塵都被吸走），污染遠(yuǎn)小于球化劑。它更符合環(huán)境保護(hù)的要求。
6.球化后球化度高，石墨球的圓度高，石墨數(shù)多。
二：缺點
1.包芯線的球化至澆注時間不能超過13分鐘。因此，與球化劑的球化澆注時間相比，包芯線需要更準(zhǔn)確的控制時間。
2.用球化螺紋制成的鑄件容易出現(xiàn)針孔和縮孔。原因是高鎂引起的。因此，需要根據(jù)鑄件的生產(chǎn)情況選擇適當(dāng)?shù)逆V含量的包芯線。
關(guān)鍵詞：
直進(jìn)式拉絲機(jī) / 水箱拉絲機(jī) / 倒立式拉絲機(jī) / 退火爐 / 收放線機(jī)組 / 復(fù)繞機(jī)
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