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21
2020
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球化劑生產廠家：球化劑在鐵水中的應用
來源：
南京浦江合金材料股份有限公司
根據鐵水總重量的百分比計算，球化劑生產廠家使用的球化劑的總含量為鐵水重量的1.1％-1.5％。球化劑的添加量受四個因素的影響：球化劑本身，鐵水的特性，鑄件的尺寸，薄壁的厚度，球墨鑄鐵的等級和球化過程。在球墨鑄鐵的生產中，球化劑生產廠家對球化劑的用量直接影響球墨鑄鐵的整體性能和球墨鑄鐵的生產成本。
當使用球化劑時，比較重要的問題是使用的球化劑的量。許多球化劑生產廠家都拿不準確，這可能會導致過度的球化或球化問題。那么多少才適合使用呢？
對于鑄件，球化劑的量直接影響鐵水的各種性能，并且還影響鑄件的尺寸，品牌，厚度和其他問題。因此，正確掌握球化劑的使用非常重要。鐵水的特性是指鐵水的成分，特別是硫的含量，鐵水的溫度和鐵水的冶金質量。球化劑生產廠家使用球化劑的處理過程主要包括鋼包的形狀和尺寸，以及球化劑的覆蓋范圍。
對于鋼包的尺寸和形狀，球化劑的覆蓋率將直接影響球化劑的覆蓋率。一般而言，如果鋼包又細又高，則水壩會更高，并且會覆蓋球化劑。更好情況的是，鐵水會被輕微氧化，球化劑的添加量也會減少。
球化劑生產廠家使球化劑停留在鐵水中的時間長短也會影響生產質量。如果鐵水的溫度較高，則電爐中的攪拌效果會更好。球化劑的擴散速率與密度直接相關。 因此，有許多因素會影響球化劑的生產質量，但是選擇合適的球化劑粒徑是在生產中不能忽視的問題。
對于球化劑生產廠家需要的硫含量和溫度的鐵水，應根據球化劑的書面和比重正確使用。只有正確理解球化劑的方法，才能充分發揮球化劑的性能，同時節省資源，降低成本。
關鍵詞：
直進式拉絲機 / 水箱拉絲機 / 倒立式拉絲機 / 退火爐 / 收放線機組 / 復繞機
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